انجام موفقیت آمیز و ایمن پروژه های‌ تعویض پوشش سقف‌های فولادسازی سبا و نوردگرم فولاد مبارکه

پایگاه خبری معدن نیوز-با بکارگیری روش نوین  Rope Access برای اولین بار اصلاح قسمت‌های معیوب سقف سالن‌های نوردگرم فولاد مبارکه و فولادسازی سبا بطور کامل انجام شد.
به گزارش معدن نیوز مجید هادی پور، مشاور ایمنی مدیریت تعمیرات مرکزی با بیان این خبر و با تاکید بر این مطلب که با استفاده از این روش اجرای این پروژه‌ها بدون حادثه و بدون وارد آمدن هرگونه توقف به خطوط تولید انجام شد، افزود: پیاده سازی سیستم مدیریت ایمنی بایستی از ابتدایی ترین فاز های یک پروژه که همانا فاز طراحی است، سرمنشاء فعالیتهای سازمان قرار گیرد، ‌لیکن با این وجود در ادامه پروسه تولید شرکت، همواره مشکلات فراوانی پدیدار می‌گردد که  بایستی آنها را نیز با دیدگاه یک پروژه مدیریت نمود که در این زمینه به عنوان مثال می توان به فرسودگی پوشش فلزی سقف سالنهای تولید اشاره نمود که عمدتا با پیر شدن سازه های فلزی می تواند سر منشاء خطرات قابل توجهی باشد.
ایشان در توضیح چرایی و چگونگی اجرای این دو پروژه تصریح کرد: بررسی های اولیه در خصوص وضعیت وکیفیت پوشش‌های فلزی سقف به خصوص در نواحی حائز فاکتور‌های رطوبت و دما نشان دهنده آسیب شدیدی در نواحی نورد گرم و فولاد سبا بود که برای ترمیم و یا تعویض قسمتهای پوسیده دو راهکار تعویض موردی و رفع مقطعی پوشش‌های آسیب دیده و راه دوم ارزیابی پراکندگی و گستره آسیب و تعویض بخشهای گسترده ای از سقف با ارائه روشRope Access (دسترسی با طناب) وجود داشت.
وی با اشاره به معایب و مزایای هر یک از این روشها ادامه داد: در روش اول، بر طرف شدن کوتاه مدت نقاط آسیب دیده و البته انجام اصلاح بطور مستمر و پراکنده حاصل می‌شد که خود باعث عدم رفع ریشه‌ای خطر و نیز افزایش ضریب احتمال حوادث مربوطه در حوزه کار در ارتفاع می‌گردید ضمن اینکه در این روش که بطور سنتی از طریق نصب داربست های معلق در زیرسقف سالن های تولید در نقاط آسیب دیده انجام می شد، به دلیل وجود خطر سقوط اشیاء بایستی پروسه تولید دست کم در زیر نقاط مورد نظر متوقف می گردید که این امر باعث تحمیل هزینه های بالایی به شرکت بود، البته بدون در نظر گرفتن احتمال سقوط افراد در حین اجرا.
مشاور ایمنی مدیریت تعمیرات مرکزی در خصوص راهکار دوم که همان راهکار انتخابی تعمیرات مرکزی بود، خاطرنشان کرد: در راهکار دوم که ارزیابی پراکندگی و گستره آسیب و تعویض بخشهای گسترده‌ای از سقف با ارائه روشRope Access  (دسترسی با طناب) از روی پوشش آسیب دیده با حذف کامل فاکتور سقوط بود با تدوین دستورالعمل ایمنی دسترسی با طناب و بکارگیری متخصصین کار با طناب در همراهی با تیم نگهداری و تعمیرات ساختمانی تعمیرات مرکزی، دانش دسترسی با طناب برای نخستین بار در شرکت بصورت صنعتی مورد استفاده قرار گرفت.
هادی پور در خاتمه با اشاره به مهمترین مزایای به کارگیری این روش برای تعویض قسمتهای آسیب دیده سقف سالن‌های مذکور تصریح کرد: در این روش، انجام فعالیت تعویض سقف با حذف ریسک سقوط افراد و قطعات، تدوین دستورالعمل و روش اجرایی انجام تعویض سقف همزمان با تولید به روش دسترسی با طناب (Rope Accesses) با ارائه کاربرد جدیدی به روش دسترسی با طناب در محیط‌های صنعتی،آموزش تیم اجرایی بازرسی و تعویض سقف بطور عملی با روش های نوین کار در ارتفاع، کاهش هزینه های اجرای فعالیت تعویض سقف به دلیل حذف روش های داربست بندی و در نهایت حذف انجام توقف فعالیت های طبقات زیرین و البته ادامه فعالیت تولید خطوط بهره برداری را می‌توان تجربه کرد.